Balita sa Industriya

Bahay / Balita / Balita sa Industriya / Bakit pumili ng bimetallic lining para sa iyong conical screw barrel?

Bakit pumili ng bimetallic lining para sa iyong conical screw barrel?

Conical twin-screw extruders ay mga kritikal na workhorses sa hinihingi na mga aplikasyon sa pagproseso ng polimer, lalo na ang PVC at mga composite ng kahoy na plastik (WPC). Ang interface ng tornilyo-barrel ay nahaharap sa matinding panggigipit, nakasasakit na tagapuno, mga kinakailangang additives, at mataas na temperatura. Ang pagpili ng pinakamainam na materyal na lining ng bariles ay pinakamahalaga para sa pagganap, kahabaan ng buhay, at pagiging epektibo. Ang mga Bimetallic linings ay kumakatawan sa isang teknolohikal na advanced na solusyon na lalong pinapaboran sa mga mapaghamong kapaligiran na ito.

1. Higit na mahusay na pagtutol sa nakasasakit na pagsusuot

  • Ang hamon: Ang mga pagpoproseso ng mga materyales na naglalaman ng mga mineral (calcium carbonate, talc), mga fibers ng salamin, o harina ng kahoy ay mabilis na nagpapabilis sa suot sa karaniwang mga nitrided na bariles na bakal. Ang pagsusuot na ito ay lumala ng geometry ng bariles, pinatataas ang clearance, binabawasan ang output, kompromiso ang natutunaw na kalidad, at paikliin ang buhay ng sangkap.

  • Ang Bimetallic Solution: Nagtatampok ang mga Bimetallic linings ng isang wear-resistant alloy layer na metallurgically bonded (karaniwang sentripugal casting o dalubhasang mga pamamaraan ng hinang) sa isang matigas na base ng bakal. Ang layer ng haluang metal na ito ay makabuluhang mas mahirap (madalas na lumampas sa 60 hrc) kaysa sa mga nitrided na ibabaw (tinatayang 65-72 HRA, katumbas ng ~ 30 hrc). Kasama sa mga karaniwang haluang metal ang mga high-chromium puting iron (hal., ASTM A532 Class III type A) o kumplikadong mga karbida sa isang nickel-chromium-boron matrix. Ang tigas na ito ay direktang isinasalin sa pinalawak na buhay ng serbisyo kapag pinoproseso ang lubos na nakasasakit na mga compound.

2. Pinahusay na proteksyon ng kaagnasan

  • Ang hamon: Ang pagproseso ng PVC, mga materyales-retardant na apoy, o ilang mga additives ay naglalabas ng mga kinakaing unti-unting compound (HCl, acid) sa panahon ng extrusion. Ang mga layer ng nitrided, habang mahirap, nag -aalok ng limitadong paglaban sa kaagnasan at maaaring matagos, na humahantong sa pag -pitting at pinabilis na pagkasira.

  • Ang Bimetallic Solution: Ang haluang metal na layer sa bimetallic linings ay karaniwang naglalaman ng mataas na nilalaman ng chromium (madalas na 25-30% o higit pa). Ang Chromium ay bumubuo ng isang passive oxide layer na nagbibigay ng likas na pagtutol sa pag -atake ng kemikal mula sa karaniwang mga byproducts ng pagproseso ng polimer, na makabuluhang higit pa sa mga pamantayang standard na bariles sa mga kinakaing unti -unting kapaligiran.

3. Pinahusay na thermal katatagan at paglipat ng init

  • Ang hamon: Ang pare -pareho na pamamahala ng thermal ay mahalaga para sa natutunaw na kalidad at katatagan ng output. Ang labis na pagsusuot o naisalokal na pagkasira ay maaaring makagambala sa kahusayan sa paglipat ng init. Ang mga karaniwang materyales ay maaaring makaranas ng dimensional na kawalang -tatag o paglambot sa matagal na mataas na temperatura ng operating.

  • Ang Bimetallic Solution: Tinitiyak ng bono ng metalurhiko ang mahusay na paglipat ng init mula sa layer ng haluang metal sa pamamagitan ng base ng bakal hanggang sa mga channel ng paglamig ng bariles. Ang mga haluang metal na pagganap ng bimetallic alloys ay nagpapanatili ng kanilang katigasan at dimensional na katatagan sa nakataas na temperatura ng pagproseso na karaniwang sa mga conical extruder (madalas na lumampas sa 250 ° C/480 ° F), na nag-aambag sa mas matatag na kontrol sa proseso.

4. Pinalawak na Buhay ng Serbisyo ng Barrel at nabawasan ang downtime

  • Ang epekto: Ang kumbinasyon ng higit na mahusay na paglaban sa pag -abrasion at proteksyon ng kaagnasan ay direktang isinasalin sa isang makabuluhang mas matagal na pagpapatakbo ng buhay para sa bariles kumpara sa nitrided steel. Binabawasan nito ang dalas ng magastos na mga kapalit na bariles.

  • Benepisyo sa pagpapatakbo: Ang mas mahahabang bahagi ng buhay ay nagpapaliit sa hindi planadong mga stoppage ng produksyon para sa pag -aayos ng bariles o kapalit, pag -maximize ang oras ng makina at pangkalahatang pagiging epektibo ng kagamitan (OEE).

5. Pagpapanatili ng pagkakapare -pareho ng pagganap at output

  • Ang hamon: Bilang isang karaniwang barrel na nagsusuot, ang pagtaas ng clearance sa pagitan ng mga flight flight at ang dingding ng bariles ay humahantong sa nabawasan na kahusayan ng pumping, mas mababang henerasyon ng presyon, hindi pantay na kalidad ng matunaw, at nabawasan ang mga rate ng output. Ito ay madalas na nangangailangan ng napaaga na pagpapalit ng tornilyo/bariles kahit na bago ang pagkabigo sa sakuna.

  • Ang kalamangan ng bimetallic: Ang pambihirang paglaban ng pagsusuot ng bimetallic lining ay pinapanatili ang orihinal na bariles na nagbigay ng geometry at clearance para sa mas mahabang panahon. Nagpapanatili ito ng pare -pareho na kahusayan ng pumping, pag -unlad ng presyon, matunaw ang homogeneity, at matatag na output sa buong buhay ng serbisyo ng bariles.

6. Ang pagiging epektibo ng gastos sa pangmatagalang (kabuuang gastos ng pagmamay-ari)

  • Paunang pamumuhunan kumpara sa habambuhay na gastos: Habang ang paunang presyo ng pagbili ng isang bimetallic bariles ay mas mataas kaysa sa isang nitrided steel bariles, dapat isaalang -alang ng pagsusuri ang kabuuang gastos ng pagmamay -ari (TCO).

  • TCO Factors: Ang kapansin -pansing pinalawak na buhay ng serbisyo, kasabay ng nabawasan na downtime, mas mababang dalas ng mga kapalit, at matagal na kahusayan sa paggawa, madalas na nagreresulta sa isang mas mababang gastos sa bawat oras ng operating o bawat tonelada ng materyal na naproseso. Ginagawa nitong mga bimetallic linings ang isang madiskarteng tunog na pamumuhunan para sa mga application na may mataas na kasuotan.

Mga pagsasaalang -alang sa pagpapatakbo

  • Machining & pag -aayos: Ang mga bimetallic linings ay napakahirap. Ang machining o honing ay nangangailangan ng dalubhasang kagamitan at kadalubhasaan. Ang mga pag -aayos ng patlang sa pangkalahatan ay mas kumplikado kaysa sa nitrided steel. Ang wastong paghawak sa panahon ng pag -install at operasyon ay mahalaga.

  • Pagiging tugma ng tornilyo: Ang matinding katigasan ng lining ay nangangailangan ng paggamit ng mga turnilyo na may matigas na mga tip sa paglipad o mga proteksiyon na coatings upang maiwasan ang pinabilis na pagsusuot ng tornilyo laban sa mas mahirap na ibabaw ng bariles.

  • Optimal application: Ang pinakamataas na pagbabalik sa pamumuhunan ay natanto sa mga application na kinasasangkutan ng lubos na nakasasakit at/o mga kinakaing unti -unting materyales kung saan ang mga karaniwang barrels ay nagpapakita ng hindi katanggap -tanggap na mga maikling lifespans.