Sa malawak na tanawin ng paggawa ng plastik at pag -recycle, ang Plastik na pelleting machine nakatayo bilang isang mahalagang piraso ng pang -industriya na kagamitan. Madalas din na tinutukoy bilang isang pelletizer, granulator, o linya ng pagsasama (kapag isinama sa mga mixer at extruder), ang pangunahing pag-andar nito ay upang ibahin ang anyo ng mga plastik na materyales-kung ang birhen na resin, recycled flakes, o compounded mixtures-sa maliit, uniporme, libreng dumadaloy na mga pellets o granules, na madalas na tinatawag na "Nurdles."
Pangunahing pag -andar at proseso:
A Plastik na pelleting machine Ang panimula ay tumatagal ng plastik sa isang tinunaw o pinalambot na estado at binago ito sa isang pare -pareho na form ng pellet. Ang karaniwang proseso ay nagsasangkot:
-
Pagpapakain: Ang mga plastik na feedstock (flakes, regrind, compounded melt) ay ipinakilala sa makina.
-
Extrusion/Melting (madalas na nauna o isinama): Habang ang ilang mga pelletizer ay gumagana nang direkta sa tinunaw na polimer mula sa isang pataas na extruder, ang iba ay maaaring isinama ang mga kakayahan ng extrusion upang matunaw ang solidong feed.
-
Pellet Formation (Die Face Cutting o Strand Pelletizing):
-
Die Face Cutting: Ang tinunaw na plastik ay pinipilit sa pamamagitan ng isang die plate na naglalaman ng maraming maliliit na butas. Habang lumilitaw ang mga strands, ang mga umiikot na blades ay pinutol ang mga ito sa mga pellets nang direkta sa mukha ng mamatay.
-
Strand pelletizing: Ang tinunaw na plastik ay extruded sa pamamagitan ng isang mamatay upang mabuo ang maraming tuluy -tuloy na mga strands. Ang mga strands na ito ay pinalamig, karaniwang sa isang paliguan ng tubig, at pagkatapos ay pinakain sa isang hiwalay na yunit ng paggupit kung saan ang mga umiikot na blades ay pinupukaw ang mga ito sa pantay na mga pellets.
-
-
Paglamig: Kaagad pagkatapos ng pagputol, ang mga pellets ay mabilis na pinalamig (gamit ang hangin o tubig) upang palakasin ang kanilang hugis at maiwasan ang clumping.
-
Pagpapatayo (kung pinalamig ang tubig): Ang mga pellets na cooled sa tubig ay nangangailangan ng mahusay na mga sistema ng pagpapatayo (sentripugal dryers, fluidized bed dryers, atbp.) Upang alisin ang kahalumigmigan bago ang imbakan o packaging.
-
Koleksyon: Ang mga natapos na mga pellets ay ipinapadala sa mga imbakan ng mga silos o mga yunit ng packaging.
Mga pangunahing sangkap:
Isang pamantayan Plastik na pelleting machine Karaniwang isinasama ng system ang ilang mga kritikal na sangkap:
-
Feed hopper/feeder: Tinitiyak ang pare -pareho na input ng materyal.
-
Extruder (integrated o pataas): Natutunaw at homogenizes ang plastik. Karaniwan ang mga disenyo ng solong o twin-screw.
-
Die Plate: Isang matigas na metal plate na may tumpak na drilled hole na humuhubog sa tinunaw na plastik sa mga strands.
-
Pagputol ng Kamara/Yunit: Inilalagay ang umiikot na cutter hub at blades na nagpapasikat ng mga plastik na strands sa mga pellets.
-
Mga Blades ng Pagputol: Matulis na blades na naka -mount sa cutter hub; Ang kanilang bilis at talas ay mahalaga para sa kalidad ng pellet.
-
System ng Drive: Pinipilit ang pag -ikot ng cutter hub.
-
Sistema ng paglamig: Air knives, spray ng tubig, o paliguan ng tubig para sa pagpapatibay ng mga pellets.
-
System ng Drying (kung naaangkop): Tinatanggal ang natitirang tubig.
-
Control Panel: Pinamamahalaan ang bilis ng motor, temperatura, at iba pang mga parameter ng pagpapatakbo.
Mga materyales na naproseso:
Mga plastik na pelleting machine Pangasiwaan ang isang malawak na hanay ng mga thermoplastic polymers, kabilang ang:
-
Polyethylene (PE - LDPE, LLDPE, HDPE)
-
Polypropylene (PP)
-
Polystyrene (PS - GPPS, Hips)
-
Polyvinyl Chloride (PVC)
-
Polyethylene Terephthalate (PET)
-
Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS)
-
Engineering plastik (hal., Nylon, PC, POM) at iba't ibang mga recycled o compounded blends.
Layunin at Bentahe ng Pelletizing:
Ang pag -convert ng plastik sa mga pellets sa pamamagitan ng a Plastik na pelleting machine Naghahain ng maraming mahahalagang layunin sa industriya ng polimer:
-
Standardisasyon: Lumilikha ng pantay na laki ng butil at hugis, mahalaga para sa pare -pareho ang pagpapakain at pagproseso sa mga kagamitan sa ibaba ng agos tulad ng mga molders ng iniksyon o extruder.
-
Pinahusay na paghawak at transportasyon: Malayang dumaloy ang mga pellets, hindi tulad ng hindi regular na mga natuklap o pulbos, na ginagawang mas madali ang transportasyon (sa bulk o bag), tindahan, at awtomatikong metro sa pagproseso ng mga makina. Ang density ay nadagdagan, na -optimize ang dami ng pagpapadala.
-
Pinahusay na mga katangian ng materyal (para sa recycled): Para sa mga recycled plastik, ang pelletizing homogenizes ang natutunaw, pagpapabuti ng kalidad at kakayahang magamit kumpara sa direktang paggamit ng flake.
-
Densification: Binabawasan ang dami ng napakalaking plastik na mga flakes o regrind, na humahantong sa mas mahusay na imbakan at logistik.
-
Kontrol ng kalidad: Nagbibigay ng isang kinokontrol na form factor na nagpapadali sa mga tseke ng kalidad (kontaminasyon, pagkakapare -pareho ng kulay).
-
Feedstock para sa pagmamanupaktura: Ang pelletized virgin o recycled plastic ay ang pangunahing feedstock para sa halos lahat ng mga proseso ng paggawa ng produkto ng plastik.
Mga Aplikasyon:
Mga plastik na pelleting machine ay kailangang -kailangan sa:
-
Mga pasilidad sa pag -recycle ng plastik: Ang pag-convert ng post-consumer o post-pang-industriya na plastik na basura (mga bote, pelikula, lalagyan) sa pantay na mga pellets para magamit muli.
-
Compounding Plants: Ang paggawa ng mga pasadyang mga form na plastik sa pamamagitan ng timpla ng base resins na may mga additives (colorants, filler, reinforcement, modifier) at pag -pelletize ng pangwakas na tambalan.
-
Produksyon ng Virgin Resin: Pangwakas na yugto sa Resin Manufacturing Plants upang mag -package ng produkto para ibenta.
-
Reprocessing Operations: Ang pag-convert ng scrap ng in-house na scrap (sprues, off-spec na bahagi) pabalik sa magagamit na pellet feedstock.
Ang Plastik na pelleting machine ay higit pa sa isang tool na pagbawas sa laki. Ito ay isang pangunahing yunit ng pagproseso na nagbabago ng mga plastik na materyales - birhen o recycled - sa isang mataas na pagganap, pamantayan, at mahusay na kadahilanan ng form. Sa pamamagitan ng paggawa ng mga pare -pareho na mga pellets, pinapagana ng mga makina na ito ang maaasahang daloy ng materyal sa pamamagitan ng kumplikadong mga kadena sa pagmamanupaktura at pag -recycle, na sumusuporta sa kahusayan, kalidad, at kakayahang pang -ekonomiya ng modernong industriya ng plastik. Ang kanilang papel ay kritikal sa pagsasara ng loop para sa pagpapanatili ng plastik at tinitiyak ang pinakamainam na pagganap sa panghuling paggawa ng produkto.
