Bahay / Mga produkto
  • Screw & Barrel Para sa Single Screw Extruder
    Screw & Barrel Para sa Single Screw Extruder
  • Screw Barrel & Parts Para sa Injection Molding Machine
    Screw Barrel & Parts Para sa Injection Molding Machine
  • Screw Barrel & Parts Para sa Injection Molding Machine
    Screw Barrel & Parts Para sa Injection Molding Machine
  • Twin Conical Screw at Barrel
    Twin Conical Screw at Barrel
  • Twin Parallel Screw at Barrel
    Twin Parallel Screw at Barrel
  • Wire at Cable Extruder
    Wire at Cable Extruder
  • Chemical Fiber at Non-Woven Fabrics Extruder
    Chemical Fiber at Non-Woven Fabrics Extruder
  • PP, PE Plastic Pelleting Machine
    PP, PE Plastic Pelleting Machine
  • PVC Plastic Pelleting Machine
    PVC Plastic Pelleting Machine
  • Chiller
    Chiller
  • Pandurog
    Pandurog
  • Pahalang na panghalo
    Pahalang na panghalo

Tungkol sa Amin

Zhejiang Dowell Machinery Co.,Ltd.

Ang kumpanya ay matatagpuan sa Zhoushan City, Zhejiang Province, China. Sinasaklaw nito ang kabuuang lawak na 20,000 metro kuwadrado, ang aming koponan ay may higit sa 25 taong karanasan sa industriya ng plastic extrusion, isang malalim na pag-unawa sa teknolohiya ng plastic extrusion at kapasidad sa pagproseso ng metal upang gawing kakaiba ang kalidad nito. Sa teknolohiya nito, Kalidad at serbisyo pagkatapos ng benta, ang mga produkto ng Dowell Machinery ay lubos na kinikilala ng merkado. Ang bahagi ng merkado nito ay hindi lamang patuloy na tumaas sa China, ngunit na-export din sa Egypt, Russia, Poland, India, Turkey, Middle East, Thailand, Peru, Iran, Vietnam...higit sa 20 bansa at rehiyon, nanalo ng tiwala at mataas na opinyon mula sa mga customer nang malalim. Ang mga pangunahing produkto ng Dowell Machinery ay lahat ng uri ng screws barrels para sa mga extruder at injection machine, lahat ng uri ng plastic pipe extrusion lines, lahat ng uri ng plastic at wood-plastic profile lines, lahat ng uri ng pelleting production lines, lahat ng uri ng single screw extruders para sa sheet at board, wire at cable, fiber at non-woven na tela atbp.nagsusumikap kaming mabuhay ayon sa kalidad, pag-unlad sa pamamagitan ng reputasyon, at kawalang-hanggan sa pamamagitan ng serbisyo. Ang patuloy na lumikha ng pinakamalaking halaga para sa mga customer ay ang layunin na hinahabol ng Dowell Machinery at ang pagganyak para sa pag-unlad magpakailanman.

Zhejiang Dowell Machinery Co.,Ltd.
Zhejiang Dowell Machinery Co.,Ltd.
Dowell

Kaalaman sa industriya

Paano nakakaapekto ang mga pagkakaiba-iba ng disenyo sa mga screw at barrel assemblies sa pagganap ng mga proseso ng injection molding?
Iba't ibang configuration ng tornilyo at bariles Ang mga asembliya ay may malalim na impluwensya sa pagganap ng mga proseso ng paghubog ng iniksyon. Narito ang ilang paraan kung saan hinuhubog ng magkakaibang elemento ng disenyo ang kahusayan, kalidad, at kakayahan ng mga operasyon ng paghuhulma ng iniksyon:
Screw Geometry: Ang mga tampok na istruktura ng turnilyo, tulad ng haba, pitch, at lalim ng channel nito, ay nagdidikta sa pag-plastic at pagtunaw ng mga gawi ng hilaw na materyal. Ang mga pagkakaiba-iba sa geometry ng turnilyo ay nakakaapekto sa oras ng paninirahan sa loob ng bariles at ang pagkakapareho ng pagkatunaw.
Compression Ratio: Ang compression ratio, na tinukoy bilang ratio ng feed zone channel depth sa metering zone channel depth, kinokontrol ang materyal na compression at temperatura ng pagkatunaw. Ang iba't ibang mga ratio ng compression ay nakakaapekto sa plasticization at natutunaw na lagkit.
Length-to-Diameter Ratio (L/D): Ang ratio ng haba ng turnilyo sa diameter ay nakakaimpluwensya sa oras ng paninirahan ng materyal. Habang ang mas mahabang turnilyo ay nagbibigay-daan sa unti-unting pagkatunaw at pinahusay na paghahalo, ang sobrang haba ay maaaring magresulta sa mataas na pagkonsumo ng enerhiya at sobrang init.
Materyal ng Screw at Mga Coating: Ang pagpili ng materyal para sa turnilyo, kasama ng mga potensyal na coatings, ay tumutukoy sa pagkasira at paglaban sa kaagnasan. Ang mga bimetallic na turnilyo na may mga pinatigas na ibabaw o mga espesyal na coatings ay nagpapahusay ng tibay kapag nagpoproseso ng mga abrasive o corrosive na materyales.
Disenyo ng Barrel: Ang mga pagkakaiba-iba sa disenyo ng bariles, kabilang ang mga cooling channel at insulation, ay namamahala sa pagkontrol sa temperatura sa panahon ng paghubog. Ang tumpak na pamamahala ng temperatura ay mahalaga para sa pagpapanatili ng nais na estado ng materyal at pagpigil sa napaaga na solidification.
Mga Sistema ng Pag-init at Paglamig: Ang pagiging epektibo ng pinagsamang mga sistema ng pag-init at paglamig sa loob ng bariles ay nakakaimpluwensya sa mga profile ng temperatura. Tinitiyak ng wastong regulasyon ng temperatura na ang materyal ay nananatili sa pinakamainam na estado para sa paghubog, na pinapaliit ang mga potensyal na isyu.
Rate at Presyon ng Pag-iniksyon: Ang disenyo ng tornilyo ay nakakaapekto sa bilis ng pag-iniksyon at presyon na inilapat sa materyal. Ang mga pagbabago sa screw pitch, lalim ng channel, at compression ratio ay nakakaimpluwensya sa bilis, puwersa, at sa huli, sa kalidad ng bahagi at cycle ng oras.
Bilis ng Screw at Torque: Ang bilis ng pag-ikot at metalikang kuwintas ay nakakaapekto sa mga rate ng plasticizing at pagkonsumo ng enerhiya. Maaaring baguhin ng mga pagsasaayos sa bilis ng turnilyo ang oras ng paninirahan at kalidad ng pagkatunaw.
Paghahalo at Homogenization: Ang disenyo ng tornilyo ay makabuluhang nakakaapekto sa paghahalo at homogenization ng materyal, lalo na sa mga sitwasyong kinasasangkutan ng maraming materyales o colorant. Pinahuhusay ng na-optimize na geometry ng turnilyo ang paghahalo ng materyal, na binabawasan ang mga hindi pagkakapare-pareho sa mga huling produkto.
Pag-iwas sa Backflow: Ang ilang partikular na configuration ng screw ay nagsasama ng mga feature upang maiwasan ang backflow ng materyal sa panahon ng yugto ng pagbawi ng screw. Pinipigilan nito ang mga maiikling shot at tinitiyak ang pare-parehong pagpuno ng bahagi.
Sa buod, ang magkakaibang mga pagsasaayos ng mga screw at barrel assemblies ay nagdudulot ng sari-saring epekto sa mga proseso ng paghuhulma ng iniksyon, nakakaimpluwensya sa pag-uugali ng materyal, kontrol sa temperatura, mga katangian ng iniksyon, at sa huli, sa kalidad ng bahagi. Ang pag-optimize ng mga elemento ng disenyo na ito ay mahalaga para sa pagkamit ng mahusay at maaasahang pagganap ng paghuhulma ng iniksyon.