Bahay / Mga produkto / Chemical Fiber at Non-Woven Extruder
  • Chemical Fiber at Non-Woven Fabrics Extruder
    Chemical Fiber at Non-Woven Fabrics Extruder
  • Chemical Fiber at Non-Woven Fabrics Extruder
    Chemical Fiber at Non-Woven Fabrics Extruder
  • Chemical Fiber at Non-Woven Fabrics Extruder
    Chemical Fiber at Non-Woven Fabrics Extruder

Ang mga single screw extruder ng serye ng DW na may espesyal na istraktura ay malawakang ginagamit para sa PP, PET non-woven fabric extrusion at melt spinning ng PET, PA6, PA66, PP chips. Nagbibigay din kami ng mga extruder ng DW90/18, DW105/13, DW105/18, DW120/18 para sa mga recycled na materyales.

Pangunahing katangian:

(1) Na-optimize na disenyo, mataas na kalidad na materyal para sa screw barrel. Lower wear out, magandang self lubrication.

(2) Ang espesyal na proteksiyon na takip ay nakakatipid ng enerhiya at madaling pagkalas.

(3) High precision gearbox na may carbonized, hardened at pinakintab na gears. Mas mababang ingay, mahabang buhay .Kaligtasan sa mas mababang bilis.


Mga parameter para sa chemical fiber extruder:

Modeloo

Screw Dia.(mm)

L/D Ratio

Bilis ng turnilyo(RPM)

Lakas ng Motor(kw)

Lakas ng Pag-init(kw)

Mga Sona ng Pag-init

Kapasidad (kg/h)

DWH45

45

25:1

20-90

7.5

8

3

35

DWH65

65

25:1

20-90

18.5

16

5

75

DWH80

80

25:1

20-80

37

27

5

110

DWH90

90

25:1

20-70

45

32

5

190

DWH105

105

25:1

20-60

55

45

5

290

DWH120

120

25:1

20-60

75

54

6

390

DWH135

135

25:1

20-60

90

63

6

550

DWH150

150

25:1

20-60

110

76.5

6

650

DWH160

160

25:1

20-60

132

85.5

6

700

DWH170

170

25:1

20-60

160

103.5

6

850

DWH180

180

25:1

20-50

160

110

7

950

DWH200

200

25:1

20-50

200

150

7

1050

Parameter para sa non-woven fabrics extruder:

Model

Screw Dia.(mm)

L/D Ratio

Bilis ng turnilyo(RPM)

Lakas ng Motor(kw)

Lakas ng Pag-init(kw)

Mga Sona ng Pag-init

Kapasidad (kg/h)

DWW105

105

30:1

75

55

40

5

160

DWW120

120

30:1

75

75

42

6

200

DWW130

130

30:1

75

90

42

6

240

DWW135

135

30:1

75

90

54

6

260

DWW150

150

30:1

75

110

72

6

320

DWW160

160

30:1

75

132

72

6

400

DWW170

170

30:1

75

160

84

6

450

DWW180

180

30:1

75

185

96

7

520

DWW200

200

30:1

75

220

130

7

750

DWW220

220

33:1

75

280

160

8

1000

Tungkol sa Amin

Zhejiang Dowell Machinery Co.,Ltd.

Ang kumpanya ay matatagpuan sa Zhoushan City, Zhejiang Province, China. Sinasaklaw nito ang kabuuang lawak na 20,000 metro kuwadrado, ang aming koponan ay may higit sa 25 taong karanasan sa industriya ng plastic extrusion, isang malalim na pag-unawa sa teknolohiya ng plastic extrusion at kapasidad sa pagproseso ng metal upang gawing kakaiba ang kalidad nito. Sa teknolohiya nito, Kalidad at serbisyo pagkatapos ng benta, ang mga produkto ng Dowell Machinery ay lubos na kinikilala ng merkado. Ang bahagi ng merkado nito ay hindi lamang patuloy na tumaas sa China, ngunit na-export din sa Egypt, Russia, Poland, India, Turkey, Middle East, Thailand, Peru, Iran, Vietnam...higit sa 20 bansa at rehiyon, nanalo ng tiwala at mataas na opinyon mula sa mga customer nang malalim. Ang mga pangunahing produkto ng Dowell Machinery ay lahat ng uri ng screws barrels para sa mga extruder at injection machine, lahat ng uri ng plastic pipe extrusion lines, lahat ng uri ng plastic at wood-plastic profile lines, lahat ng uri ng pelleting production lines, lahat ng uri ng single screw extruders para sa sheet at board, wire at cable, fiber at non-woven na tela atbp.nagsusumikap kaming mabuhay ayon sa kalidad, pag-unlad sa pamamagitan ng reputasyon, at kawalang-hanggan sa pamamagitan ng serbisyo. Ang patuloy na lumikha ng pinakamalaking halaga para sa mga customer ay ang layunin na hinahabol ng Dowell Machinery at ang pagganyak para sa pag-unlad magpakailanman.

Zhejiang Dowell Machinery Co.,Ltd.
Zhejiang Dowell Machinery Co.,Ltd.
Dowell

Kaalaman sa industriya

Paano nakakatulong ang Chemical Fiber at Non-Woven Extruder sa paggawa ng mga synthetic fibers?

A Chemical Fiber & Non-Woven Extruder gumaganap ng isang mahalagang papel sa paggawa ng mga sintetikong hibla sa pamamagitan ng pagbabago ng mga hilaw na materyales ng polimer sa tuluy-tuloy na mga filament o mga staple fibers. Narito kung paano ito nakakatulong sa proseso ng paggawa ng synthetic fiber:
Pagtunaw ng Polymer: Ang extruder ay unang natutunaw ang mga hilaw na materyales ng polimer, karaniwang mga thermoplastic polymer gaya ng polyester, polypropylene, o nylon. Ang mga polymer pellets o chips ay ipinapasok sa extruder's hopper, kung saan sila ay unti-unting pinainit at natutunaw ng screw at barrel assembly.
Melt Homogenization: Habang dumadaan ang polymer material sa screw at barrel assembly, sumasailalim ito sa masinsinang paghahalo at paggugupit. Ang prosesong ito ay nakakatulong sa homogenize ng melt, na tinitiyak ang pare-parehong pamamahagi ng temperatura at komposisyon ng polimer.
Pressure Build-Up: Ang molten polymer material ay napapailalim sa pagtaas ng presyon habang ito ay umuusad sa haba ng extruder's barrel. Ang pressure build-up na ito ay mahalaga para sa pagpilit sa polymer na matunaw sa pamamagitan ng extruder's die o spinneret, kung saan ito ay hinuhubog sa mga hibla.
Die Extrusion: Sa die o spinneret section ng extruder, ang polymer melt ay pinipilit sa pamamagitan ng maliliit na openings o spinneret hole. Tinutukoy ng pagsasaayos ng mga bakanteng ito ang cross-sectional na hugis at mga sukat ng mga nagresultang hibla. Para sa tuluy-tuloy na produksyon ng filament, ang extruded polymer melt ay iginuhit sa mga indibidwal na filament sa pamamagitan ng isang serye ng mga roller o air jet.
Paglamig at Solidification: Pagkatapos lumabas sa die o spinneret, ang mga extruded polymer filament ay mabilis na pinapalamig at pinatitibay gamit ang air o water quenching system. Tinitiyak ng prosesong ito ng solidification na ang molten polymer material ay nagpapatigas sa mga stable fibers na may ninanais na mekanikal na katangian.
Koleksyon ng Fiber: Sa sandaling solido, ang mga sintetikong fibers ay kinokolekta at mas pinoproseso ayon sa mga partikular na kinakailangan ng panghuling produkto. Depende sa aplikasyon, ang mga hibla ay maaaring kolektahin sa mga spool, sugat sa mga bale, o sumailalim sa karagdagang mga proseso ng pagtatapos tulad ng pag-uunat, pag-texture, o setting ng init.
Sa pangkalahatan, ang isang Chemical Fiber & Non-Woven Extruder ay nag-aambag sa paggawa ng mga synthetic fibers sa pamamagitan ng pagtunaw, pag-homogenize, pag-pressurize, at pag-extruding ng mga hilaw na polymer na materyales sa tuluy-tuloy na mga filament o staple fibers. Sa pamamagitan ng pagkontrol sa iba't ibang mga parameter ng pagpoproseso tulad ng temperatura, presyon, at throughput, binibigyang-daan ng extruder ang paggawa ng mga de-kalidad na synthetic fibers na may tumpak na mga detalye at mga katangian na iniayon sa magkakaibang mga end-use na aplikasyon sa mga tela, non-woven, automotive, construction, at iba pa. mga industriya.